Производство пакетов — одна из сфер бизнеса, который становится все популярнее в нашей стране. Сложно представить себе дорогу из магазина домой без полиэтиленового пакета с ручками — он стоит дешево, выдерживает большой груз и почти не занимает места. Еще одна ниша — производство мусорных мешков.
Некоторые используют для мусора обычные пакеты из супермаркетов, но большинству проще купить специально предназначенные для этого мешки. Их основные преимущества — удобные завязки, большая вместительность и оптимальное совпадение с размерами мусорного ведра.
Рассмотрим бизнес по производству пакетов в качестве источника постоянного дохода.
Технология изготовления пакетов маек и обычных полиэтиленовых пакетов
Пакеты делают из полиэтилена низкого и высокого давления. Второй используется для изготовления мешков для бытового использования и пакетов «маек», которые особой прочностью никогда не отличались. Из полиэтилена низкого давления производят более плотные мешки, предназначенные для строительных отходов или пакетов с вырубными и петлевыми ручками, отличающихся повышенной плотностью в сравнении с обычными «майками».
Можно закупить партию сырья у отечественных производителей или наладить контакты с китайскими или южнокорейскими компаниями. Последние предлагают самые выгодные условия для сотрудничества и низкие цены.
Производство пакетов делится на пять этапов:
- Первый этап. Смешивание полиэтилена разной плотности (исходного сырья в виде гранул) в одну массу с добавлением пигментов для придания нужного цвета готовой продукции.
- Второй этап. Он считается самым сложным и требует применения специальной техники — экструдера. Исходное сырье нагревается и под действием высоких температур превращается в расплавленную массу. Затем выдувается пленочный рукав. Этот процесс чем-то напоминает выдувание стекла. Затем рукав проходит через специальную систему вытяжных валов, охлаждается и наматывается на катушки.
- Третий этап. Теперь в ход идет пакетоделательная машина. «Рукава», которые были получены на первом этапе и намотаны на катушки в экструдере предварительно разматываются и поступают в эту машину, где их «нарезает» специальный горячий нож.
- Четвертый этап. Отдельные пакеты снова спаиваются в одну ленту, но с нанесением перфорации. Она позволит аккуратно отрывать по одному мешку.
- Пятый этап. Теперь остается только упаковать готовую продукцию. Это можно сделать вручную, но на крупных производствах весь процесс изготовления упаковок автоматизирован, что позволяет сэкономить время.
https://dezinfo.net/mix/luchshij-proizvoditel-polietilenovoj-produkczii.html