Популярность пакетов для мусора и основные плюсы в их использовании

Производство пакетов — одна из сфер бизнеса, который становится все популярнее в нашей стране. Сложно представить себе дорогу из магазина домой без полиэтиленового пакета с ручками — он стоит дешево, выдерживает большой груз и почти не занимает места. Еще одна ниша — производство мусорных мешков.

Некоторые используют для мусора обычные пакеты из супермаркетов, но большинству проще купить специально предназначенные для этого мешки. Их основные преимущества — удобные завязки, большая вместительность и оптимальное совпадение с размерами мусорного ведра.

Рассмотрим бизнес по производству пакетов в качестве источника постоянного дохода.

Технология изготовления пакетов маек и обычных полиэтиленовых пакетов

Пакеты делают из полиэтилена низкого и высокого давления. Второй используется для изготовления мешков для бытового использования и пакетов «маек», которые особой прочностью никогда не отличались. Из полиэтилена низкого давления производят более плотные мешки, предназначенные для строительных отходов или пакетов с вырубными и петлевыми ручками, отличающихся повышенной плотностью в сравнении с обычными «майками».

 

Можно закупить партию сырья у отечественных производителей или наладить контакты с китайскими или южнокорейскими компаниями. Последние предлагают самые выгодные условия для сотрудничества и низкие цены.

Производство пакетов делится на пять этапов:

  • Первый этап. Смешивание полиэтилена разной плотности (исходного сырья в виде гранул) в одну массу с добавлением пигментов для придания нужного цвета готовой продукции.
  • Второй этап. Он считается самым сложным и требует применения специальной техники — экструдера. Исходное сырье нагревается и под действием высоких температур превращается в расплавленную массу. Затем выдувается пленочный рукав. Этот процесс чем-то напоминает выдувание стекла. Затем рукав проходит через специальную систему вытяжных валов, охлаждается и наматывается на катушки.
  • Третий этап. Теперь в ход идет пакетоделательная машина. «Рукава», которые были получены на первом этапе и намотаны на катушки в экструдере предварительно разматываются и поступают в эту машину, где их «нарезает» специальный горячий нож.
  • Четвертый этап. Отдельные пакеты снова спаиваются в одну ленту, но с нанесением перфорации. Она позволит аккуратно отрывать по одному мешку.
  • Пятый этап. Теперь остается только упаковать готовую продукцию. Это можно сделать вручную, но на крупных производствах весь процесс изготовления упаковок автоматизирован, что позволяет сэкономить время.

https://dezinfo.net/mix/luchshij-proizvoditel-polietilenovoj-produkczii.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.